A gestão de estoques em organizações hospitalares é crucial para garantir a eficiência na utilização dos recursos materiais e na operação dos serviços de saúde. Vamos analisar cada uma das afirmações apresentadas para determinar a validade de cada uma delas, de acordo com os princípios de gestão de material. 

I. Provisão – levantamento das necessidades da unidade. Esta afirmação está parcialmente correta, pois a provisão realmente envolve entendimento das necessidades, mas o levantamento por si só não é tudo, pois deve incluir também a estimativa de quantidades e temporização de suprimentos. 

II. Controle – quantidade, qualidade, conservação e reparo. Esta afirmação é correta, uma vez que o controle na gestão de estoques envolve monitorar a integridade dos materiais, bem como assegurar quantidade suficiente para atender às demandas. 

III. Provisão – reposição dos materiais necessários para realização de cada atividade. Sendo assim, esta definição é um erro, pois a provisão não abrange apenas reposição, mas requer um planejamento mais abrangente na alocação de recursos. 

IV. Organização – disponibilização de materiais de qualidade, conservação e reparo. Esta afirmação está incorreta. A organização é geralmente compreendida como a arrumação e classificação dos produtos, embora a qualidade e conservação sejam importantes, não são elementos centrais da organização em si. 

V. Previsão – verificação, análise e levantamento das necessidades na organização. Esta afirmação está correta na medida em que a previsão envolve a análise criteriosa das necessidades futuras de materiais com base em dados históricos e tendências. 

Com base nas afirmações discutidas, podemos concluir que apenas as alternativas II, III e V estão corretas, corroborando a escolha da alternativa D, que é a única que abrange as declarações válidas corretamente. 

a alternativa correta é D

 Método do Custo Específico; Método do Valor Adicionado; Método UEPS.

 Método da Média Ponderada Móvel; Método UEPS; Método do Valor Adicionado.

 Método PEPS; Método UEPS; Método Linear Constante.

 Método do Custo Médio; Método PEPS; Método UEPS.

O controle de estoques é um aspecto fundamental na gestão de operações, pois ele permite às organizações manter um equilíbrio entre a oferta e a demanda, evitando excessos que podem resultar em custos desnecessários. Existem diversos métodos e critérios utilizados para essa gestão, sendo alguns deles mais reconhecidos que outros. Entre os métodos destacados, podemos analisar: 

<ul>
 <li>Método do Custo Médio: Essa abordagem calcula o custo médio dos itens em estoque, auxiliando na determinação do valor dos estoques ao longo do tempo e simplificando a contabilidade. É uma técnica muito utilizada por empresas que desejam simplificar o controle de seus produtos, levando em conta o custo médio dos itens.</li> 
 <li>Método PEPS (Primeiro a Entrar, Primeiro a Sair): Este método assume que os primeiros itens adquiridos são os primeiros a serem vendidos. É crucial em indústrias que lidam com produtos perecíveis, já que garante a rotação adequada dos estoques.</li> 
 <li>Método UEPS (Último a Entrar, Primeiro a Sair): Este método, ao contrário do PEPS, considera que os últimos itens adquiridos são os primeiros a sair. É útil em períodos de inflação, uma vez que pode minimizar a carga tributária.</li> 
</ul>

Analisando as alternativas: 

A) Método do Custo Específico; Método do Valor Adicionado; Método UEPS: Esta alternativa apresenta o método do custo específico, que não é tão comum quanto os outros listados e carece de popularidade entre os métodos de controle de estoque. 

B) Método da Média Ponderada Móvel; Método UEPS; Método do Valor Adicionado: Embora o método da média ponderada móvel seja aceitável, o método do valor adicionado não é tradicionalmente um método de controle de estoque. 

C) Método PEPS; Método UEPS; Método Linear Constante: O método linear constante não está amplamente reconhecido como um método de controle de estoque, o que invalida essa alternativa. 

D) Método do Custo Médio; Método PEPS; Método UEPS: Essa é a alternativa correta, pois combina três dos métodos mais utilizados na gestão de estoques, abrangendo uma variedade de situações e necessidades empresariais. 

Portanto, a alternativa correta é a D, pois todos os métodos são amplamente usados e reconhecidos dentro da área de gestão de estoques. 

a alternativa correta é D

Para calcular o Ponto de Pedido (PP), precisamos considerar o consumo mensal e o tempo de reposição do material. O conceito de Ponto de Pedido é fundamental na gestão de estoques, pois define o nível de estoque ao qual um novo pedido deve ser feito para evitar a falta do material. O cálculo do Ponto de Pedido pode ser dado pela fórmula: 

PP = Consumo médio diário x Tempo de reposição em dias

No caso apresentado, temos:

<ul>
 <li>Consumo mensal = 40 unidades</li>
 <li>Tempo de reposição = 2 meses</li>
 <li>Estoque mínimo = 1,5 mês de consumo</li>
</ul>

Primeiro, vamos calcular o consumo total durante o tempo de reposição: 
Consumo total no tempo de reposição = Consumo mensal x Tempo de reposição
Substituindo os valores, temos:
Consumo total no tempo de reposição = 40 unidades/mês x 2 meses = 80 unidades

Em seguida, adicionamos o estoque mínimo, que é de 1,5 mês de consumo:
Estoque mínimo = Consumo mensal x Estoque mínimo em meses
Logo:
Estoque mínimo = 40 unidades/mês x 1,5 meses = 60 unidades

Assim, podemos calcular o Ponto de Pedido da seguinte forma:
Ponto de Pedido = Consumo total no tempo de reposição + Estoque mínimo
Ponto de Pedido = 80 unidades + 60 unidades = 140 unidades

Portanto, a alternativa correta que apresenta o Ponto de Pedido é a alternativa B, que corresponde a 140 unidades.

a alternativa correta é B

Na gestão de estoques, o conceito de Lote Econômico de Compras (LEC) é fundamental. Ele busca encontrar um equilíbrio entre o custo de manter o estoque e o custo de realizar pedidos. A fórmula geralmente utilizada para calcular o lote econômico de compras é:

LEC = √((2 * D * C_p) / C_a), onde:
<ul>
 <li>D = Demanda anual (ou mensal, multiplicada por 12);</li>
 <li>C_p = Custo do pedido;</li>
 <li>C_a = Custo de armazenagem por unidade por período.</li>
</ul>
 

Com base nas informações fornecidas:
<ul>
 <li>Consumo mensal é de 1.000 unidades;</li>
 <li>Custo de armazenagem (C_a) = R$ 2,50;</li>
 <li>Custo de pedido (C_p) = R$ 5,00.</li>
</ul>
 

Substituindo os valores na fórmula, temos:

LEC = √((2 * 1000 * 5) / 2,5) = √(4000) = 63,25 
Portanto, vamos analisar cada afirmativa:
 

I- O lote econômico de compra é de 200 unidades por pedido. 
Essa afirmação está INCORRETA, pois a conta do LEC resultou em aproximadamente 63 unidades, e não 200.
 

II- O preço unitário de compra das peças não é usado para o cálculo do lote econômico. 
Essa afirmativa está CERTA, pois o preço unitário não afeta diretamente a formulação do LEC, que foca mais nos custos de pedido e de armazenagem.
 

III- O número total de pedidos por mês é de cinco, considerando-se o lote econômico de compra calculado. 
Com o LEC de aproximadamente 63 unidades, a quantidade mensal de 1000 unidades significa que os pedidos seriam 1000/63, o que resultaria em um número maior que cinco. Portanto, essa afirmativa está INCORRETA.
 

Dessa forma, apenas a afirmativa II está correta.
 

Logo, a alternativa correta é B.

Na administração de estoques, é fundamental entender a importância dos diferentes tipos de estoques e sua função dentro do processo produtivo. No contexto da questão apresentada, o estoque que garante a continuidade do processo produtivo, mesmo diante de aumentos imprevistos na demanda ou atrasos no fornecimento, é conhecido como estoque de segurança. 

O estoque de segurança é uma reserva extra de mercadorias, que permite às empresas evitar a interrupção das operações. Segundo a teoria de gestão de estoques, este tipo de estoque é essencial para lidar com a variabilidade da demanda e incertezas de suprimentos, assegurando que a produção não seja comprometida. Ao calcular o estoque de segurança, as empresas levam em consideração o nível de serviço desejado e a variabilidade nas vendas e no tempo de entrega dos produtos. 

Agora, vamos analisar as alternativas: 

<ul>
 <li>A) Médio: Este termo se refere, geralmente, à quantidade média de itens que uma empresa possui em estoque ao longo de um determinado período, mas não aborda a situação de variações na demanda ou no fornecimento.</li> 
 <li>B) Máximo: O estoque máximo é o limite superior que uma empresa estabelece para evitar excessos. Embora importante, não atende à necessidade de cobertura para variações de demanda ou fornecimento.</li> 
 <li>C) De segurança: Esta alternativa está correta, pois o estoque de segurança é precisamente destinado a cobrir flutuações na demanda e interrupções no fornecimento, garantindo a continuidade do processo produtivo.</li> 
 <li>D) De antecipação: Este tipo de estoque é utilizado para preparar a empresa para previsões de demanda futura, mas não tem o papel de cobrir variações imprevistas.</li> 
</ul>

Portanto, compreende-se que o estoque de segurança é um conceito crucial na gestão de estoques, visto que possibilita que a empresa mantenha a produção fluindo, mesmo em situações adversas. 

a alternativa correta é C

Questões de Administração - Administração de Recursos Materiais - Gestão de estoques